為了減少管狀帶式輸送機輸送帶的扭曲，須從運輸線(xiàn)路設計、設備制造加工、直至設備安裝等各個(gè)環(huán)節消除易產(chǎn)生扭曲的不利因素 。

1、設計時(shí)應避免在管狀帶式輸送機機頭部形成凸弧曲線(xiàn)。

2、必須重視機身桁架的制造及安裝質(zhì)量 。

管狀帶式輸送機機身托輥架為一矩形框架，上下托輥安裝在同一框架上 ， 因此托輥架的水平度及整段桁架中心線(xiàn)直線(xiàn)度都有嚴格要求。

3、滾筒的水平度及軸線(xiàn)垂直度的要求

滾筒中心水平度應在 0.5 /1000 mm 以?xún)?，傳?dòng)滾筒軸線(xiàn)對機架中心線(xiàn)的垂直度應在 2 /1000 mm以?xún)取?/p>4、防止給料不正

輸送機轉載點(diǎn)落料不對中會(huì )引起輸送帶在展開(kāi)段跑偏，造成機身段管狀扭曲。為防止物料落偏，應在轉載溜槽處設可調節導料板，以調節物料落點(diǎn)。

5、輸送帶及接頭質(zhì)量

管狀帶式輸送機的輸送帶與普通輸送帶相比，是增加了橫向剛性，并要有很好的管狀保持性和密封性，又具有很好的彈性和縱向柔韌性，螺旋輸送機，能反復長(cháng)期經(jīng)受管狀成形和彎曲。同時(shí)應提高輸送帶接頭的質(zhì)量，盡量減少接頭次數，接頭不垂直會(huì )引起輸送帶機身段扭曲。

6、維護清掃器，徐州輸送機，及時(shí)清理輸送帶表面粘貼物。

大傾角帶式輸送機可以實(shí)現0°-90°傾斜，在傾角要求較高的環(huán)境中，可輸送多種散裝物料、包裝袋、紙箱或小重量物品，達到將貨物調到預定位置的目的，對于其質(zhì)量要求不可忽視，客觀(guān)地說(shuō)，對于每個(gè)部件均應有良好的質(zhì)量，特別是皮帶、托輥、電機等。關(guān)于使用大傾角皮帶機時(shí)，需要先要了解以下幾點(diǎn)：

1、垂直于框架縱向中間線(xiàn)的平面上，框架橫截面兩對線(xiàn)長(cháng)度之差不能大于兩對角線(xiàn)平均長(cháng)度的3/1000。

2、設計圖紙應符合實(shí)際情況，許多時(shí)候，發(fā)現現場(chǎng)安裝不符合生產(chǎn)的需要是設計問(wèn)題。

3、機架中間線(xiàn)應和輸送機縱向中間線(xiàn)重合，偏差不大于3mm。

4、皮帶的材料應符合材料要求。

5、支腿與建筑物的地面垂直偏差不應大于2/1000。

6、機架中間線(xiàn)的直線(xiàn)偏差在25米的任意長(cháng)度上均不應大于5毫米。

7、中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm，輸送機，高低差不應大于間距的2/1000。

8、機架接頭處左右的偏差不應大于1mm。

9、安裝大傾角皮帶機時(shí)應符合操作規范。

螺旋輸送機堵料

主要原因及處理方法：

1、對進(jìn)入螺旋輸送機的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內引起堵塞。

2、嚴格執行操作規程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車(chē)；保證進(jìn)料連續均勻。

3、加大出料口或加長(cháng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4、在卸料端蓋板上開(kāi)設一防堵活門(mén)。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，鏈式輸送機，頂開(kāi)防堵們，同時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)切斷電源。

5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過(guò)中間軸承時(shí)堵料的可能。

6、合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。

7、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實(shí)現自動(dòng)控制和報警。